Li se anjeneral pa rekòmande yo sèvi ak ekran an menm pou enprime ak silikone ak lakòl (tankou plastisol) paske gen diferans enpòtan ant de la nan pwopriyete materyèl, kondisyon pwosesis enprime ak pèfòmans . analiz la espesifik se jan sa a:
1. Diferans nan pwopriyete materyèl mennen nan paramèt enprime enkonpatib
Silikon
Viskozite ak metòd geri: silikone gen yon viskozite segondè, epi li bezwen yo dwe geri pa chofaj (tankou 150-200 degre) oswa vulkanizasyon nan tanperati chanm yo fòme yon elastomè apre geri .
Kontwòl nan pwodiksyon lakòl: yon ekran ki ba-may (tankou 80-120 may) oblije kontwole pwodiksyon an lakòl pou fè pou evite konfizyon modèl la oswa obstrue may la .
Difikilte pou netwaye: résidus apre geri yo fasil bouche ekran an, ki egzije ajan netwayaj espesyal ak antretyen souvan .
Lakòl (plastik sol)
Fluidite ak siye metòd: lakòl la gen viskozite ki ba ak fluidite fò . Li se geri pa siye natirèl oswa siye ba-tanperati, ak rezidi a se pi fasil netwaye .
Kondisyon rafineman: yon ekran wo-may (tankou 150-200 may) oblije reyalize modèl amann . yon ekran ki ba-may ka lakòz senyen oswa bor klè .
Estabilite chimik: kondisyon pou materyèl ekran yo relativman ba, men li nesesè pou fè pou evite melanje ak résidus silicone lakòz polisyon .
2. Pwosesis enprime konfli afekte efè ak efikasite
Ekran konfli may
Silicone mande pou yon ekran ki ba-may kontwole kantite lajan an nan lakòl, pandan y ap lakòl mande pou yon ekran segondè-may asire rafineman . menm ekran an pa ka satisfè bezwen yo nan tou de nan menm tan an, ki se fasil lakòz domaj enprime (tankou silikone bloke ekran segondè-yo ak senyen lakòl nan ekran ki ba-may) {{5
Geri diferans pwosesis
Silicone bezwen yo dwe chofe oswa vulkanize pou geri, ak chalè oswa pwodwi chimik yo ka lage pandan pwosesis la, ak résidus yo fasil bouche ekran an; Lakòl se geri pa siye natirèl oswa ki ba-tanperati siye, ak rezidi a se pi fasil netwaye . ekran pataje ka lakòz kwa-kontaminasyon ak afekte bon jan kalite enprime .
Kondisyon efè enprime diferan
Enprime silikone pouswiv twa dimansyon, epesè ak elastisite, epi li mande enprime epè oswa plizyè supèrpozisyon; Enprime lakòl konsantre sou repwodiksyon koulè, rafineman ak pwoteksyon, epi li mande tansyon ekran ki estab ak ouvèti inifòm . Li difisil pou optimize tou de efè an menm tan ak menm ekran an .
3. solisyon tanporè nan sikonstans espesyal
Si kondisyon yo pou presizyon modèl ak sans ki genyen twa dimansyon yo pa wo, ak sèten domaj (tankou burrs kwen ak epesè inegal) ka aksepte, mezi sa yo ka eseye:
Sèvi ak yon ekran inivèsèl: tankou may mwayen (120-150 may), wo-tansyon ekran Polyester, epi ajiste viskozite a nan silicone ak lakòl (tankou dilution lakòl ak epesman silikone) pou adapte yo ak paramèt yo ekran menm .
Pwosesis netwayaj strik: Sèvi ak scrapers ak netwayaj tank nan diferan koulè pou fè pou evite materyèl melanje; Regilyèman tcheke estati a ekran (tankou tansyon ak pousantaj ouvèti) .
Pwosesis enprime etap-pa-etap: enprime materyèl diferan sou ekran an menm nan etap (tankou enprime silicone premye, enprime lakòl apre netwaye), men asire ke materyèl la ekran se rezistan a ajan yo netwayaj nan de materyèl yo (tankou rezistans sòlvan, asid ak rezistans alkali) .}